El Outage PF03 & CV5301 representó una intervención crítica en los sistemas de filtración y transporte de Puerto Coloso. Durante siete días de trabajo continuo, los equipos de Berliam y Veltis ejecutaron un programa de mantenimiento integral que abarcó actividades mecánicas, eléctricas, hidráulicas y de control, logrando una detención segura, ordenada y dentro de los plazos comprometidos.
El resultado fue claro: equipos estabilizados, riesgos controlados y continuidad operacional asegurada, bajo un estándar de ejecución destacado por su rigor técnico, planificación y coordinación en terreno.
“Este Outage demuestra que cuando planificación y terreno trabajan alineados, es posible ejecutar actividades complejas con precisión y sin desviaciones”, destaca Fernando Trigo, Administrador de Contrato
Mantenimiento mayor con foco en confiabilidad y disponibilidad
El alcance incluyó el desarme completo del filtro PF03, reemplazo de válvulas e instrumentación, cambio de silenciador, ajustes estructurales y mantención del sistema tensor. En paralelo, se intervino la correa CV5301, abordando estaciones, polines, acoplamientos, sensores de protección, sirenas y control eléctrico. Cada actividad se ejecutó bajo procedimientos formales y protocolos trazables, respaldados con registros técnicos y firmas de conformidad.
“Nuestro valor está en cómo hacemos el trabajo: controlando riesgos, cuidando el proceso y asegurando que cada componente vuelva a operar mejor que antes”, aporta Freddy Fredes, Gerente de Operaciones de Veltis
Coordinación, anticipación y control del riesgo
Uno de los factores diferenciadores del Outage fue la coordinación de trabajos simultáneos en zonas críticas, sin comprometer seguridad ni calidad. La comunicación permanente entre planificación, supervisión y expeditación permitió anticipar interferencias, asegurar repuestos clave y adaptarse a hallazgos en terreno sin afectar el cronograma.
“Mi rol fue asegurar que nada faltara: desde insumos menores hasta piezas críticas. Cuando logística fluye, el terreno avanza sin interrupciones”, explica María José Cortes, Expeditora de Outage
La gestión de repuestos, aunque presentó desafíos —como la falta inicial de cajas de conexión o clamps de gualderas— se resolvió de manera proactiva, permitiendo mantener el cronograma intacto. La toma de decisiones oportunas evitó reprocesos y aseguró la continuidad de los equipos en intervención.
Ejecución en terreno: disciplina técnica y trazabilidad
Las labores mecánicas y eléctricas se desarrollaron con alta disciplina técnica, cuidando tolerancias, alineamientos, torques y calibraciones. El control documental —checklists, inspecciones hidráulicas y neumáticas, mediciones y pruebas funcionales— garantizó la trazabilidad completa de cada intervención.
“La disciplina técnica es clave: cada ajuste, cada torque y cada maniobra se ejecutó verificando paso a paso para garantizar exactitud y seguridad”, detalla Paulo Saavedra, Supervisor Mecánico
Resultados que consolidan el estándar
El Outage concluyó con la validación de la integridad operativa de los sistemas hidráulicos, neumáticos y de control, reforzando además la necesidad de mantener controles preventivos en componentes críticos como telas filtrantes, sellos, válvulas y sistemas eléctricos.
