Eficiencia y Precisión: Cambio de Motor Sincrónico en Los Pelambres

El equipo de Mantenimiento Integral Planta Concentradora de Berliam, compañía operativa de Veltis, alcanzó un nuevo hito en la gran minería al ejecutar con éxito el reemplazo de un Motor Sincrónico TECO-Westinghouse de 9.500 HP, encargado de accionar el Molino de Bolas 21’ x 33’’ – 6” en Minera Los Pelambres de Antofagasta Minerals.

Se trató de una maniobra de alta criticidad y precisión, que implicó el retiro y montaje de un conjunto de casi 80 toneladas —rotor, estator, excitatriz y acoplamiento— bajo estrictos parámetros de seguridad, eficiencia y continuidad operacional.

Cifras del proyecto

  • 240 horas de trabajo en 10 días de ejecución.
  • 13 especialistas: 8 técnicos, 4 supervisores y 1 especialista senior.
  • Maniobra de izaje crítico con estándares EDC (Estrategias de Control) de Operación de Izaje de Minera Los Pelambres.
  • Logística de alto nivel para el retiro, traslado y montaje del motor desde bodega hasta la planta.

Continuidad operacional asegurada

El reemplazo del motor fue clave para mantener la molienda secundaria de la planta concentradora, ya que la falla había reducido en un 40% la capacidad de procesamiento de mineral de la línea de molienda. Gracias al profesionalismo del equipo, se logró devolver la estabilidad al proceso en un plazo récord, garantizando la disponibilidad y confiabilidad del activo.

“Este hito demuestra la capacidad de Berliam de responder con excelencia en proyectos de alta criticidad, incluso en escenarios no planificados. El compromiso y la coordinación del equipo fueron determinantes para asegurar la continuidad operacional de nuestro cliente.” — Jaime Giménez, Administrador de Contrato.

Metodología y seguridad como ejes centrales

El proyecto se ejecutó fuera de programa, lo que exigió planificación paralela en dos frentes: un equipo abordó los trabajos mecánicos y eléctricos para retirar el motor dañado, mientras otro gestionó la logística, el transporte y la disponibilidad de recursos críticos. Todo se realizó bajo los procedimientos técnicos específicos de cada disciplina y los controles críticos de seguridad establecidos en el estándar EDC, asegurando cero incidentes.

“El éxito de este trabajo estuvo en la rigurosidad de los planes de izaje, el control técnico en cada etapa y el profesionalismo del equipo en terreno. Demostramos que es posible conjugar seguridad y eficiencia en un desafío de esta magnitud.” — Víctor Torres, Ingeniero en Mantenciones Mayores.